因不銹鋼焊接管抗沖刷性好，能夠抵擋蒸汽帶水滴在高速中的沖擊碰撞，而銅合金管在水流的沖擊下會被破壞，局部保護膜喪失抗腐蝕性，同時受到硫化物、聚硫化合物和硫元素的污染，因此，銅合金很快會腐蝕穿孔，不銹鋼管因其本身特性，可以有效避免產生沖擊腐蝕和硫化物腐蝕。
　　超薄壁不銹鋼焊接管之所以能夠大批量在電廠凝汽器中應用，其主要優勢如下。
　　1）傳熱性能
　　不銹鋼焊管采用冷軋不銹鋼帶，經成型、焊接、熱處理等，制成高光潔度的焊管，其表面具有低的潤滑性能，不會形成水膜，有穩定的傳熱能力，隨著國內焊接技術的快速發展，焊縫質量和強度有技術保障，通過減小管材壁厚，可以進一步提升和增強蒸汽與管外壁的換熱效果。因管內污垢層與不銹鋼的熱膨脹系數差異很大，當受熱時，由于線型曲率變化不等而自動脫落，因此，不銹鋼焊管抗結垢能力強。雖然銅合金管的導熱系數比不銹鋼管高很多，但不銹鋼焊管管壁光潔度好，清潔度好，清潔系數高，水垢厚度小，管內流速大，采用不銹鋼超薄壁焊管，總體傳熱系數與銅合金管大致相當，提高了凝汽器運行效率，增加運行效益。
　　2）管束振動
　　凝汽器中采用超薄壁不銹鋼焊接管，勢必要考慮設備振動和水的沖擊性對管材強度和使用安全性的影響。用超薄壁不銹鋼焊管取代銅合金管，由于其管壁的減薄和比重的減輕，在凝汽器裝備設計時，必須考慮管材的跨距值，以防止汽流激振對管束的影響。根據美國HEI標準有關預防汽流激振的經驗公式，來確定管束跨距值。采用超薄壁不銹鋼焊接管，可以通過縮小隔板間距，適當增加隔板數量，以確保凝汽器管束不被振動損壞，避免裝備運行風險。
　　3）抗腐蝕能力
　　在流動介質環境中，白銅管對于流速的提高較為敏感，極易發生沖擊腐蝕，而不銹鋼由于其鈍化膜的作用，對于沖擊腐蝕敏感性很低。但在含有大量砂礫等雜質的流動介質中，由于不銹鋼鈍化膜被沖擊破壞，反而容易發生腐蝕，但其抗腐蝕能力仍強于白銅，可以有效減少凝汽器因腐蝕泄漏造成的經濟損失。根據瑞陽電廠的運行經驗，采用銅合金管運行時，凝汽器因腐蝕泄漏單臺機組造成的經濟損失每年超過400萬元，經濟損失較大。

4）經濟性
　　在傳統電廠凝汽器裝備中，常用銅合金管作為換熱管，但銅合金管與不銹鋼管相比，考慮到腐蝕問題，銅合金管材壁厚厚，壁厚達到了超薄壁不銹鋼焊接管的一倍以上，其單位成本高，除銅合金管的換熱效率高之外，基本上沒有其他優勢，而不銹鋼管的耐腐蝕性遠遠高于銅合金管，使壁厚可以更薄，在一定程度上，可以彌補不銹鋼管的換熱效率。因此，超薄壁不銹鋼焊接管單位成本更低，整機使用壽命更長，設備故障率更低，成本節約更加。
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